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| 出版日期：2009年7月 |
| 版别版次：2009年7月第1版第1次印刷 |
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| 字数 ：618千字 印张：25 |
| 印数 ：1-4000 页数：0 |
附带物 ：
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UG NX从数控编程到CNC加工实战前言
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Unigraphics（简称UG）是西门子公司推出的集CAX（CAD/CAM/CAE的总称）于一体的三维参数化软件。UG软件从20世纪70年代开发以来，经历了基于图样（1974年）、基于特征（1988年）、基于过程（1995年）和基于知识（2000年）的发展阶段，功能不断扩展，在CAX等领域的应用不断扩大。UG软件包含CAD/CAE/CAM计算机辅助工业设计、知识驱动自动化、数据交换和其他特殊应用等功能。UG软件在CAD方面的建模和造型分为两个模块—实体造型和自由曲面造型。在造型功能方面，除其他软件所具有的通用功能外，它还拥有灵活的复合建模、齐备的仿真照相、细腻的...
Unigraphics（简称UG）是西门子公司推出的集CAX（CAD/CAM/CAE的总称）于一体的三维参数化软件。UG软件从20世纪70年代开发以来，经历了基于图样（1974年）、基于特征（1988年）、基于过程（1995年）和基于知识（2000年）的发展阶段，功能不断扩展，在CAX等领域的应用不断扩大。UG软件包含CAD/CAE/CAM计算机辅助工业设计、知识驱动自动化、数据交换和其他特殊应用等功能。
UG软件在CAD方面的建模和造型分为两个模块—实体造型和自由曲面造型。在造型功能方面，除其他软件所具有的通用功能外，它还拥有灵活的复合建模、齐备的仿真照相、细腻的动画渲染和快速的原型工具，仅复合建模就可让用户在实体建模、曲面建模、线框建模和基于特征的参数建模中任意选择，使设计者可根据工程设计实际情况确定最佳建模方式，从而得到最佳设计效果。在加工功能方面，UG针对计算机辅助制造的实用性、适应性和效能性，通过覆盖制造过程，实现制造的自动化、集成化和用户化，从而在产品制造周期、产品制造成本和产品制造质量等方面提供了极大的效益。
本书由资深企业设计专家精心规划与编写详细介绍了UG NX 6.0简体中文版软件，从数控编程到CNC加工机床在一体化实际应用中的使用方法与技巧。本书的特点如下：
内容新颖
本书采用目前最新版本的UG NX 6.0作为教学软件，综合应用CAX一体化解决问题的思路进行编写，独特的解决方案在本书讲解的淋漓尽致。
内容经典
本书内容的安排完全按照读者的接受角度出发，从UG NX 6.0在数控编程基础开始讲述，接着手把手形式的二维与三维数控编程解说与实战，接着用典型的综合实例进行编程并利用仿真CNC机床精心加工解说，在一体化应用中衔接恰到好处，安排例子和模块功能完全吻合，真正做到有的放矢。
企业适用性强
本书面向企业，编写流程是按照企业产品的实际操作流程进行的。从数控编程到CNC机床加工，先编写程序，最后转到机床加工，形成一体化应用方案。本书实例从数控编程到CNC加工，为学习一体化设计提供了强有力的服务，提高了企业效率和减少了出错率。
安排合理、通俗易懂
本书的章节结构经过精心策划，合理安排，依照最佳的学习接受方向进行教学。知识由浅入深、实例由简到难，逐步提高读者对产品全过程生产的操作与问题的实际解决能力。
另外，为了能够彻底地掌握并解决问题的技巧，本书将源文件、结果文件和部分实例章节的的操作制作成视频，供读者学习。读者也可以登录野火科技网站（http://www.yahocax.com），得到技术支持和进行讨论。
本书具有很强的实用性和操作性，是一本理想的学习用书。
本书由野火科技组编，李锦标、钟平福、马婷、杨士娇、沈宠棣、张耀文、何胜江、何龙、钟国钊、李成国、郭雪梅、易铃棋、陈希翎、李耀炳、李月霞、杨胜中、杨晓红、邓志安、陈海龙等参与了本书的编著。在本书的编写过程中，我们力求精益求精，但难免存在一些不足之处，敬请广大读者批评指正。
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UG NX从数控编程到CNC加工实战内容简介
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Unigraphics（简称UG）是西门子公司推出的集CAX（CAD/CAM/CAE的总称）于一体的三维参数化软件。本书介绍了UG NX 6.0数控编程的技巧与CNC常见机床的使用方法，并通过综合的典型案例，讲解了从UG数控编程到CNC机床实际加工的实战过程。全书共8章，分别介绍了CAM数控编程原理及加工工艺，UG NX 6.0加工基础知识，UG NX 6.0二维加工、三维加工、孔加工操作及实例，CNC机床加工基础知识与操作演练、从数控编程到CNC加工一体化实战。 本书内容丰富，通俗易懂，具有很强的实用性和可操作性，可作...
Unigraphics（简称UG）是西门子公司推出的集CAX（CAD/CAM/CAE的总称）于一体的三维参数化软件。本书介绍了UG NX 6.0数控编程的技巧与CNC常见机床的使用方法，并通过综合的典型案例，讲解了从UG数控编程到CNC机床实际加工的实战过程。全书共8章，分别介绍了CAM数控编程原理及加工工艺，UG NX 6.0加工基础知识，UG NX 6.0二维加工、三维加工、孔加工操作及实例，CNC机床加工基础知识与操作演练、从数控编程到CNC加工一体化实战。
本书内容丰富，通俗易懂，具有很强的实用性和可操作性，可作为大专院校及技工学校的教材，也可作为自学用书以及从事数控编程、CNC机床操作的初中级用户的参考用书。
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UG NX从数控编程到CNC加工实战目录
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序言
前言
第1章 CAM数控编程原理及加工工艺 1
1.1 数控加工简介 1
1.1.1 数控技术与数控机床 1
1.1.2 数控机床的发展和分类 2
1.1.3 数控机床的工作原理 3
1.1.4 数控加工的内容及原理 3
1.2 数控加工工艺基础 4
1.2.1 数控加工工艺的主要内容 4
1.2.2 数控加工内容的选择 4
1.2.3 数控加工的工艺分析 5
1.3 数控机床程序的编制 6
1.3.1 编制程序的基础知识 6
1.3.2 数控编程的内容 6
1.3.3 数控编程的方法 7
1.3.4 数控程序段的格式和程序中的信息字 7
1.3.5 数控编程常用指令及其功能 8
1.4 数控模块分析 16
1.4.1 CAD/CAM软件数控模块分析 16
1.4.2 NC刀具轨迹生成方法研究发展现状 17
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序言
前言
第1章 CAM数控编程原理及加工工艺 1
1.1 数控加工简介 1
1.1.1 数控技术与数控机床 1
1.1.2 数控机床的发展和分类 2
1.1.3 数控机床的工作原理 3
1.1.4 数控加工的内容及原理 3
1.2 数控加工工艺基础 4
1.2.1 数控加工工艺的主要内容 4
1.2.2 数控加工内容的选择 4
1.2.3 数控加工的工艺分析 5
1.3 数控机床程序的编制 6
1.3.1 编制程序的基础知识 6
1.3.2 数控编程的内容 6
1.3.3 数控编程的方法 7
1.3.4 数控程序段的格式和程序中的信息字 7
1.3.5 数控编程常用指令及其功能 8
1.4 数控模块分析 16
1.4.1 CAD/CAM软件数控模块分析 16
1.4.2 NC刀具轨迹生成方法研究发展现状 17
1.4.3 主流的现役CAD/CAM系统的NC刀轨生成方法分析 18
1.4.4 UG NX编程技术高级应用 19
1.5 UG NX 6.0数控模块特点简介 19
1.6 UG CAM典型编程流程 20
1.6.1 获取CAD模型 21
1.6.2 加工工艺分析和规划 21
1.6.3 填写程序单 24
1.7 本章小结 24
第2章 UG NX 6.0加工入门 26
2.1 UG加工环境的设置 26
2.1.1 UG的加工环境 26
2.1.2 启用UG加工环境 26
2.2 UG编程简介 28
2.2.1 UG编程的一般步骤 28
2.2.2 UG铣加工编程初探 28
2.3 操作导航器简介及应用 32
2.3.1 程序顺序视图 33
2.3.2 刀具视图 33
2.3.3 几何视图 34
2.3.4 方法视图 34
2.4 创建刀具 35
2.4.1 刀具类型及其参数设置 35
2.4.2 刀具建立 36
2.5 创建操作 39
2.6 创建几何体 39
2.6.1 创建几何体的过程 40
2.6.2 创建加工坐标系 42
2.6.3 创建安全平面 46
2.7 刀具路径的仿真及检查 48
2.7.1 刀具路径的仿真 48
2.7.2 过切检查 49
2.8 刀具路径后处理 49
2.8.1 CLSF方式后处理 49
2.8.2 UG后置后处理 50
2.8.3 车间工艺文件 52
2.9 用户模板设置 52
2.10 本章小结 52
第3章 UG NX 6.0二维加工 53
3.1 平面铣的加工特点 53
3.2 一般平面铣的创建过程 54
3.3 平面铣基础 61
3.3.1 操作对话框 61
3.3.2 平面铣加工几何体的类型 62
3.3.3 平面铣加工几何体的创建 63
3.4 公用选项 64
3.4.1 切削模式 65
3.4.2 切削步进 68
3.4.3 切削层 70
3.4.4 切削参数 71
3.4.5 非切削移动 78
3.4.6 进给和速度 92
3.5 平面铣操作 94
3.5.1 平面铣的优点 94
3.5.2 几何体类型 95
3.5.3 切削 95
3.6 平面铣操作实例 96
3.6.1 工艺分析 96
3.6.2 填写CNC加工程序单 96
3.6.3 加工程序的创建过程 96
3.7 本章小结 117
第4章 UG NX 6.0三维加工 118
4.1 型腔铣的加工特点 118
4.2 型腔铣的创建过程 119
4.3 型腔铣基础 127
4.3.1 型腔铣对话框 127
4.3.2 型腔铣加工几何体的类型 128
4.3.3 型腔铣加工几何体的创建 129
4.4 型腔铣的特有选项 130
4.4.1 全局每刀深度 130
4.4.2 切削层 130
4.4.3 切削参数 134
4.5 等高轮廓铣基础 141
4.5.1 等高轮廓铣简介 141
4.5.2 等高轮廓铣的一般操作 142
4.5.3 等高轮廓铣加工几何体 145
4.5.4 等高轮廓铣的参数选项 146
4.6 固定轴曲面轮廓简介及应用 149
4.7 固定轴曲面轮廓操作的建立 149
4.8 几何体基础 153
4.9 固定轴曲面轮廓铣的常用驱动方法 155
4.9.1 曲线/点驱动方法 155
4.9.2 曲线/点驱动方法流程剖析 158
4.9.3 螺旋式 161
4.9.4 螺旋驱动流程剖析 163
4.9.5 边界 165
4.9.6 边界驱动流程剖析 172
4.9.7 区域铣削 175
4.9.8 区域铣削驱动流程剖析 178
4.9.9 表面积驱动方法 181
4.9.10 流线 184
4.9.11 流线案例剖析 185
4.9.12 刀轨 188
4.9.13 径向切削 189
4.9.14 清根 190
4.9.15 文本 198
4.10 投影矢量 198
4.11 刀轨设置的参数选项 200
4.11.1 切削参数 201
4.11.2 非切削移动 205
4.11.3 进给和速度 218
4.12 三维加工实例 218
4.12.1 工件尺寸及几何特征 218
4.12.2 拟定加工工艺 219
4.12.3 编写刀路 220
4.12.4 创建操作 222
4.12.5 检查创建的操作并校验刀轨 229
4.12.6 后处理 230
4.12.7 编写加工程序单 231
4.13 本章小结 232
第5章 孔加工与实战 233
5.1 孔加工特点 233
5.2 孔加工的一般创建过程 234
5.3 孔加工基础知识 240
5.3.1 操作对话框 240
5.3.2 孔加工几何体的创建 240
5.3.3 指定孔 241
5.4 参数设置 243
5.4.1 操作参数 243
5.4.2 循环选项 244
5.4.3 深度 245
5.5 孔加工操作实例 246
5.5.1 工艺分析 246
5.5.2 填写CNC加工程序单 246
5.6 本章小结 261
第6章 CNC机床加工基础知识与操作演练 262
6.1 CNC机床加工基础知识 262
6.1.1 数控机床程序编制的典型流程 262
6.1.2 手工编程方法 264
6.2 数控仿真应用 277
6.2.1 宇龙仿真软件的安装与卸载 277
6.2.2 宇龙仿真软件操作演练 280
6.3 常用仿真数控系统简介 289
6.3.1 华中数控系统 289
6.3.2 FANUC（法兰克）系统 308
6.4 本章小结 309
第7章 从数控编程到CNC加工一体化实战——二维综合实例 310
7.1 工艺分析 310
7.1.1 尺寸分析 310
7.1.2 拟定加工工艺 310
7.2 加工程序的创建过程 311
7.2.1 启动软件 311
7.2.2 设置公共参数 311
7.2.3 创建操作 315
7.3 编写加工程序单 330
7.4 应用宇龙仿真系统模拟NC程序加工 331
7.4.1 进入系统 331
7.4.2 选择机床类型 332
7.4.3 激活机床 333
7.5 本章小结 344
7.6 习题精练 344
第8章 从数控编程到CNC加工一体化实战——三维综合实例 345
8.1 加工工艺分析 345
8.1.1 工件尺寸及几何特征 345
8.1.2 拟定加工工艺 348
8.2 编写刀路 348
8.2.1 设置公共参数 348
8.2.2 创建操作 352
8.2.3 检查创建的操作并校验刀轨 368
8.3 后处理 370
8.4 编写加工程序单 372
8.5 NC程序加工模拟仿真 372
8.5.1 进入系统 372
8.5.2 选择机床类型 373
8.5.3 激活机床 374
8.6 本章小结 386
8.7 习题精练 386
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